99K

Operador de forno de tratamento térmico de metais

Código CBO
723120
Situação no catálogo
Ativa

Quanto ganha

Remuneração mensal em dezembro de 2025, no Brasil, entre os 1.770 vínculos formais com jornada de 40 a 44 horas.

Mediana

R$ 4.322

25% ganham até
R$ 3.374
25% ganham acima de
R$ 5.958

A mediana divide a ocupação ao meio: metade ganha menos, metade ganha mais. Os dados vêm da RAIS — Relação Anual de Informações Sociais, Ministério do Trabalho e Emprego e cobrem apenas o emprego formal — autônomos, profissionais contratados como pessoa jurídica e trabalho informal ficam de fora. Valores nominais, sem correção monetária.

Por estado

Mesma metodologia, aplicada a cada unidade da federação com vínculos suficientes para publicar. Estados sem número aqui não atingiram o limiar.

UFMedianaVínculos
SPR$ 4.780831
RSR$ 4.635324
SCR$ 4.222128
MGR$ 4.062261
PRR$ 3.99352
PAR$ 3.556115

Também conhecida como

Denominações alternativas registradas na Classificação Brasileira de Ocupações.

  • Forneiro de tratamento térmico de metais

O que faz

Atividades do perfil ocupacional publicado pela Classificação Brasileira de Ocupações, agrupadas como na fonte.

OPERAR FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO E PERIFÉRICOS

  • Operar máquinas com aquecimento por chamas
  • Operar fornos de circulação a ar (fca)
  • Operar com fornos de esteira simples e dupla
  • Operar com fornos contínuos
  • Operar fornos á banhos de sais
  • Operar fornos de atmosfera gasosa
  • Operar máquinas de aquecimento indutivo simples e cnc
  • Operar fornos à vácuo
  • Operar periféricos (durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc)

PREPARAR FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO

  • Ajustar parâmetros do processo (set-up)
  • Efetuar limpeza do banho
  • Inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura
  • Introduzir gases
  • Nivelar o óleo e banho de sal
  • Realizar análise da atmosfera e banhos
  • Conferir os parâmetros de controle do forno
  • Queimar fuligem no interior dos fornos (burn-out)

MONTAR E DESMONTAR CARGAS

  • Interpretar folhas de operação e orientação
  • Identificar materiais recebidos
  • Separar as peças conforme identificação
  • Inspecionar as peças visualmente
  • Limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos
  • Avaliar capacidade da carga e forno
  • Amarrar peças a serem tratadas em fieiras
  • Colocar peças no cesto ou em dispositivos
  • Aquecer cargas previamente
  • Operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras
  • Desamarrar peças das fieiras

EXECUTAR PROCESSO DE TRATAMENTO TÉRMICO

  • Efetuar recozimento (isotérmico, pleno, subcrítico e cíclico)
  • Efetuar normatização
  • Realizar alívio de tensões
  • Efetuar recristalização
  • Efetuar coalescimento
  • Efetuar têmpera (autenitização)
  • Realizar cementação (sólida, líquida e gasosa)
  • Realizar carbonitretação
  • Efetuar cianetação
  • Realizar revenimento
  • Efetuar nitretação (gasosa, líquida e plasma)
  • Realizar têmpera superficial (indução, chama e jato d´água)
  • Efetuar solubilização
  • Realizar endurecimento por precipitação ou envelhecimento artificial
  • Realizar tratamento subzero
  • Efetuar beneficiamento
  • Efetuar martêmpera
  • Realizar austêmpera
  • Realizar processo de descarbonetação

MONITORAR PARÂMETROS DE PROCESSOS

  • Preencher diário de bordo (log-book)
  • Realizar ´checking-list´
  • Verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos
  • Verificar ponto de orvalho ou gás carbônico (co2)
  • Verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento
  • Utilizar corpos de prova
  • Utilizar sistema supervisório informatizado
  • Analisar os gráficos de controle
  • Verificar condições de vácuo

CONTROLAR ETAPAS DO PROCESSO

  • Ajustar vazão de gases
  • Controlar nível dos banhos (sal, desengraxante, óleos etc)
  • Controlar a temperatura dos meios de resfriamento
  • Controlar pressão interna dos fornos
  • Analisar a composição dos banhos (desengraxante, banho de sal, etc)
  • Controlar a composição da atmosfera dos fornos
  • Preeencher documento de fluxo de fabricação
  • Realizar o controle estatístico do processo (cep)

INSPECIONAR PEÇAS PÓS TRATAMENTO TÉRMICO

  • Preparar amostra para inspeção
  • Realizar ensaio de dureza
  • Inspecionar condutividade elétrica
  • Realizar exame dimensional
  • Realizar ensaios com raio-x
  • Realizar ensaios utilizando ultrassom
  • Medir profundidade de camadas tratadas
  • Efetuar ensaios com partículas magnéticas
  • Efetuar ensaios com líquido penetrante
  • Realizar ensaios de tração
  • Realizar ensaios de compressão
  • Realizar ensaios de impacto
  • Realizar ensaios de torção
  • Realizar ensaios de flexão
  • Realizar ensaios de fadiga
  • Analisar a composição química dos materiais tratados
  • Efetuar ensaios de magnateste
  • Efetuar exame metalográfico nas peças (macro e micrografia)

PARTICIPAR DO PROGRAMA DE QUALIDADE DA EMPRESA

  • Utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças
  • Seguir procedimentos normatizados (iso-9000,14000, vda)
  • Propor melhorias nos processos
  • Cumprir as metas estabelecidas pela empresa
  • Assegurar a satisfação de clientes
  • Executar manutenção preventiva total (tpm)
  • Certificar a qualidade do produto
  • Desenvolver parcerias com clientes e fornecedores

TRABALHAR COM SEGURANÇA

  • Utilizar epi e epc
  • Zelar pela preservação do meio ambiente
  • Seguir procedimentos de segurança
  • Utilizar dispositivos e ferramentas corretamente
  • Utilizar equipamentos periféricos corretamente
  • Armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança
  • Manusear insumos conforme especificações do fabricante
  • Acondicionar peças conforme normas de segurança
  • Utilizar equipamentos de combate a incêndios
  • Providenciar primeiros socorros
  • Demarcar áreas de trabalho
  • Identificar áreas de risco
  • Participar do levantamento de riscos de acidente
  • Prever situações de risco
  • Verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos
  • Participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa

DEMONSTRAR COMPETÊNCIAS PESSOAIS

  • Treinar operadores
  • Utilizar recursos de informática
  • Desenvolver espírito de equipe
  • Atualizar-se profissionalmente
  • Participar no desenvolvimento de processos (plano piloto)
  • Partilhar conhecimentos e informações
  • Evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas
  • Assumir responsabilidades
  • Demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares
  • Seguir planejamento estipulado
  • Evidenciar capacidade de decisão
  • Interpretar desenhos
  • Atuar de forma proativa
  • Manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado
  • Participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa

Classificação

Posição desta ocupação na estrutura da Classificação Brasileira de Ocupações.

Grande grupo
TRABALHADORES DA PRODUÇÃO DE BENS E SERVIÇOS INDUSTRIAIS
Subgrupo principal
TRABALHADORES DA TRANSFORMAÇÃO DE METAIS E DE COMPÓSITOS
Subgrupo
TRABALHADORES DE TRATAMENTO TÉRMICO E DE SUPERFÍCIES DE METAIS E DE COMPÓSITOS
Família
Trabalhadores de tratamento térmico de metais

Transparência

Fonte: Classificação Brasileira de Ocupações — Ministério do Trabalho e Emprego.

Última atualização dos dados: 02/08/2026.